Drut ze stali nierdzewnej 316 i 317
Wprowadzenie do drutu stalowego
Ciągnienie drutu ze stali nierdzewnej (ciągnienie drutu ze stali nierdzewnej): proces obróbki plastycznej metalu, w którym pręt lub półfabrykat drutu jest ciągniony z otworu matrycy matrycy ciągnącej drut pod działaniem siły ciągnienia w celu wytworzenia drutu stalowego o małym przekroju lub drutu z metali nieżelaznych. Przeciąganie może wytwarzać druty o różnych kształtach i rozmiarach przekroju poprzecznego z różnych metali i stopów. Ciągniony drut ma precyzyjne wymiary, gładką powierzchnię, prosty sprzęt do ciągnienia i formy oraz łatwą produkcję.
Wyświetlacz produktu



Charakterystyka procesu
Stan naprężenia ciągnienia drutu to trójwymiarowy stan naprężenia głównego dwukierunkowego naprężenia ściskającego i jednokierunkowego naprężenia rozciągającego. W porównaniu ze stanem naprężenia głównego, w którym wszystkie trzy kierunki są naprężeniami ściskającymi, ciągniony drut metalowy łatwiej osiąga stan odkształcenia plastycznego. Stan odkształcenia ciągnienia to trójkierunkowy stan odkształcenia głównego dwukierunkowego odkształcenia ściskającego i jednego odkształcenia rozciągającego. Ten stan nie jest dobry dla plastyczności materiałów metalowych i łatwiej jest wytwarzać i ujawniać wady powierzchni. Ilość odkształceń przejść w procesie ciągnienia drutu jest ograniczona przez jego współczynnik bezpieczeństwa, a im mniejsza ilość odkształceń przejść, tym więcej przejść ciągnienia. Dlatego w produkcji drutu często stosuje się wielokrotne przejścia ciągłego ciągnienia z dużą prędkością.
Kategoria produktu
Ogólnie rzecz biorąc, stale nierdzewne dzieli się na 2 serie, 3 serie, 4 serie, 5 serie i 6 serie w zależności od tego, czy mówimy o stali nierdzewnej austenitycznej, ferrytycznej, dwukierunkowej i martenzytycznej.
Stal nierdzewna 316 i 317 (patrz poniżej właściwości stali nierdzewnej 317) to stale nierdzewne zawierające molibden. Zawartość molibdenu w stali nierdzewnej 317 jest nieco wyższa niż w stali nierdzewnej 316. Ze względu na molibden w stali, ogólna wydajność tej stali jest lepsza niż stali nierdzewnej 310 i 304. W warunkach wysokiej temperatury, gdy stężenie kwasu siarkowego jest niższe niż 15% i wyższe niż 85%, stal nierdzewna 316 ma szeroki zakres zastosowań. Stal nierdzewna 316 ma również dobrą odporność na korozję chlorkową, dlatego jest zwykle stosowana w środowiskach morskich. Stal nierdzewna 316L ma maksymalną zawartość węgla 0,03, co może być stosowane w zastosowaniach, w których wyżarzanie nie może być przeprowadzone po spawaniu i wymagana jest maksymalna odporność na korozję