Walcowane na gorąco, trawione, pokryte olejem zwoje
Specyfikacja
Grubość wynosi 0,2–4 mm, szerokość 600–2000 mm, a długość płyty stalowej 1200–6000 mm.
Proces produkcyjny
W procesie produkcyjnym nie przeprowadza się nagrzewania, więc nie ma wad, takich jak wżery i zgorzelina żelaza, które często występują podczas walcowania na gorąco, a jakość powierzchni jest dobra, a gładkość wysoka. Ponadto dokładność wymiarowa wyrobów walcowanych na zimno jest wysoka, a wydajność i organizacja produktów może spełniać pewne specjalne wymagania, takie jak właściwości elektromagnetyczne, właściwości głębokiego tłoczenia itp.
Wydajność:Głównie stosuje się gatunki stali niskowęglowej, które wymagają dobrej odporności na gięcie na zimno i spawanie, a także pewnych właściwości tłoczenia.
Główne obszary produkcji to:Baosteel, Anshan Iron and Steel, Benxi Iron and Steel, Wuhan Iron and Steel, Handan Iron and Steel, Baotou Iron and Steel, Tangshan Iron and Steel, Lianyuan Iron and Steel, Jinan Iron and Steel itp.
Rodzaje walcowania na zimno
(1) Przetwarzanie w zwykłe walcowanie na zimno po wyżarzaniu;
(2) Jednostka cynkownicza z urządzeniem do wstępnej obróbki wyżarzaniem przetwarza cynkowanie;
(3) Panele, które zasadniczo nie wymagają obróbki.
Zastosowanie produktu
Zwoje walcowane na zimno mają dobrą wydajność, tzn. walcowane na zimno paski i blachy stalowe o cieńszej grubości i większej precyzji można uzyskać przez walcowanie na zimno, z wysoką płaskością, doskonałym wykończeniem powierzchni, czystą i jasną powierzchnią blach walcowanych na zimno oraz łatwym powlekaniem. Proces galwanizacji, różnorodność, szeroki zakres zastosowań, a jednocześnie charakteryzują się wysoką wydajnością tłoczenia, odpornością na starzenie, niską granicą plastyczności, więc blacha walcowana na zimno ma szeroki zakres zastosowań, głównie stosowana w samochodach, drukowanych beczkach żelaznych, budownictwie, materiałach budowlanych, rowerach i innych gałęziach przemysłu. Jest to również najlepszy wybór do produkcji blach stalowych powlekanych organicznie.
Główna zaleta
Blacha trawiona jest wykonana z wysokiej jakości gorącowalcowanej blachy jako surowca. Po usunięciu warstwy tlenku, przycięciu i wykończeniu przez jednostkę trawiącą, jakość powierzchni i wymagania użytkowe (głównie walcowanie na zimno lub wydajność tłoczenia) są pomiędzy walcowaniem na gorąco i walcowaniem na zimno. Produkt pośredni między blachami jest idealnym substytutem niektórych blach walcowanych na gorąco i walcowanych na zimno. W porównaniu z blachami walcowanymi na gorąco, główne zalety blach trawionych to: 1. Dobra jakość powierzchni. Ponieważ walcowane na gorąco blachy trawione usuwają zgorzelinę tlenkową powierzchni, jakość powierzchni stali jest poprawiona i jest wygodna do spawania, olejowania i malowania. 2. Dokładność wymiarowa jest wysoka. Po wypoziomowaniu kształt blachy można zmienić w pewnym stopniu, zmniejszając w ten sposób odchylenie nierówności. 3. Poprawić wykończenie powierzchni i poprawić efekt wyglądu. 4. Może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska spowodowane rozproszonym trawieniem przez użytkowników. W porównaniu z blachami walcowanymi na zimno, zaletą blach trawionych jest to, że mogą one skutecznie obniżyć koszty zakupu, zapewniając jednocześnie wymagania dotyczące jakości powierzchni. Wiele firm stawia coraz wyższe wymagania dotyczące wysokiej wydajności i niskich kosztów stali. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii walcowania stali wydajność blach walcowanych na gorąco zbliża się do wydajności blach walcowanych na zimno, dzięki czemu technicznie realizowana jest „zastępowanie zimna ciepłem”. Można powiedzieć, że blacha trawiona jest produktem o stosunkowo wysokim stosunku wydajności do ceny między blachą walcowaną na zimno a blachą walcowaną na gorąco i ma dobre perspektywy rozwoju rynku. Jednak stosowanie blach trawionych w różnych gałęziach przemysłu w moim kraju dopiero się rozpoczęło. Produkcja profesjonalnych blach trawionych rozpoczęła się we wrześniu 2001 r., kiedy uruchomiono linię produkcyjną do trawienia firmy Baosteel.
Zakres zastosowania
Przemysł samochodowy
Blacha walcowana na gorąco, trawiona olejem, pokryta olejem to nowy rodzaj stali wymagany przez przemysł motoryzacyjny. Jej lepsza jakość powierzchni, tolerancja grubości i wydajność przetwarzania mogą zastąpić panele nadwozia i części samochodowe produkowane w przeszłości z blach walcowanych na zimno, tym samym zmniejszając ilość surowców. Koszt wynosi około 10%. Wraz z rozwojem gospodarki produkcja samochodów również znacznie wzrosła, a wykorzystanie blach nadal wzrastało. Pierwotna konstrukcja wielu modeli pojazdów w krajowym przemyśle samochodowym wymagała stosowania gorącowalcowanych blach trawionych, takich jak: ramy pomocnicze samochodów, szprychy kół, przód i tył Ze względu na niewystarczającą podaż krajowych gorącowalcowanych blach trawionych do zespołów mostowych, płyt skrzyń ciężarówek, siatek ochronnych, belek samochodowych i części zamiennych, fabryki samochodowe zazwyczaj używają zamiast tego zimnych lub gorących płyt lub wybierają je samodzielnie.
Przemysł maszynowy
Blachy trawione walcowane na gorąco są głównie stosowane w maszynach włókienniczych, maszynach górniczych, wentylatorach i niektórych maszynach ogólnego przeznaczenia. Takich jak produkcja obudów sprężarek oraz górnych i dolnych pokryw do domowych lodówek i klimatyzatorów, zbiorników ciśnieniowych i tłumików do sprężarek mocy oraz podstaw do sprężarek śrubowych. Spośród nich najwięcej płyt trawiących wykorzystuje się w domowych lodówkach i sprężarkach klimatyzacyjnych, a wydajność głębokiego tłoczenia płyt trawiących jest stosunkowo wysoka. Materiały to głównie SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, zakres grubości wynosi 1,0-4,5 mm, a wymagane specyfikacje to 2,0-3,5 mm. Zgodnie z odpowiednimi danymi, w pierwszej połowie tego roku sprężarki lodówek i sprężarki klimatyzacyjne wymagały walcowanych na gorąco płyt trawiących o odpowiednio 80 000 ton i 135 000 ton. Przemysł wentylatorowy wykorzystuje obecnie głównie blachy walcowane na zimno i walcowane na gorąco. Blachy walcowane na gorąco i trawione można stosować zamiast blach walcowanych na zimno do produkcji wirników, płaszczy, kołnierzy, tłumików, podstaw, platform itp. dmuchaw i wentylatorów.
Inny przemysł
Inne zastosowania przemysłowe obejmują głównie części rowerowe, różne rury spawane, szafy elektryczne, bariery drogowe, półki supermarketów, półki magazynowe, ogrodzenia, zbiorniki podgrzewaczy wody, beczki, drabiny żelazne i różne kształty części tłoczonych. Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki, obróbka zero-part rozprzestrzenia się we wszystkich branżach, a zakłady przetwórcze powstają szybko. Popyt na blachy znacznie wzrósł, a potencjalny popyt na gorąco walcowane blachy trawione również wzrósł.
ekspozycja produktu


