Kolor domu dachówka stalowa
Pojęcie
Od wykończenia ostatniej gorącej taśmy stalowej poprzez chłodzenie przepływem laminarnym do zadanej temperatury, która składa się z nawijarki, zwoju stali po schłodzeniu, zgodnie z różnymi potrzebami użytkowników, z różnymi liniami wykańczającymi (płaskie, prostowanie, cięcie poprzeczne lub wzdłużne, kontrola, ważenie, pakowanie i logo itp.) i stają się produktami w postaci blachy stalowej, płaskiego wałka i wzdłużnego cięcia taśmy stalowej.
Materiał Q235B, Q345B, SPHC, 510L, Q345A, Q345E
Nadaje się do budynków przemysłowych i cywilnych, magazynów, budynków specjalnych, dachów domów o dużej rozpiętości konstrukcji stalowych, ścian oraz dekoracji ścian wewnętrznych i zewnętrznych. Dzięki lekkości, wysokiej wytrzymałości, bogatej kolorystyce, wygodnej konstrukcji, odporności na wstrząsy, ogień, deszcz, długiej żywotności, braku konieczności konserwacji i innym cechom jest szeroko promowany i stosowany.
Kolorowa blacha stalowa w zwojach to rodzaj materiału kompozytowego, znany również jako kolorowa blacha stalowa, wykonana z taśmy stalowej na linii produkcyjnej po ciągłym odtłuszczaniu powierzchni, fosforanowaniu i innej obróbce chemicznej, po czym pokryta powłoką organiczną poprzez wypalanie.
Kolorowa cewka jest rodzajem materiału kompozytowego, zarówno blachy stalowej, jak i materiałów organicznych. Nie tylko wytrzymałość mechaniczna blachy stalowej i łatwe formowanie, ale także dobre dekoracyjne materiały organiczne, odporność na korozję.
Powłoki kolorowe w zwojach można podzielić na: poliester (PE), poliester modyfikowany silikonem (SMP), polifluorek winylidenu (PVDF), poliester o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne (HDP), powłoka klinkierowa.
Materiały ze stali kolorowej dzielą się na pięć kategorii: opakowania, urządzenia gospodarstwa domowego, materiały budowlane, materiały optyczne i materiały dekoracyjne. Wśród nich technologia materiałów ze stali kolorowej urządzeń gospodarstwa domowego jest najlepsza i najdrobniejsza, najwyższe wymagania produkcyjne.
Inne branże
Inne zastosowania przemysłowe to części rowerowe, różne rury spawane, szafy elektryczne, bariery drogowe, półki supermarketów, półki magazynowe, ogrodzenia, wykładziny podgrzewaczy wody, produkcja beczek, drabiny żelazne i części tłoczone o różnych kształtach. Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki, zerowym przetwarzaniem w całej branży, szybkim rozwojem zakładów przetwórczych gwałtownie wzrósł popyt na blachy, ale wzrósł również potencjalny popyt na blachy do trawienia na gorąco.
Płytki antykorozyjne są preferowanym materiałem budowlanym dla zakładów przemysłu chemicznego. Jakie są konkretne zalety płytek antykorozyjnych w zakładach chemicznych? Przyjrzyjmy się temu.
1) Zapobieganie korozji:
Płytki antykorozyjne nie są łatwe do korozji kwasowej i alkalicznej, w przeciwieństwie do płytek żelaznych i innych materiałów, które są przetwarzane tylko w warstwie zewnętrznej, ale z natury korozji chemicznej. Doskonała odporność na korozję jest najlepszym wyborem materiałów dachowych zakładów chemicznych.
2) Siła i wytrzymałość:
Odporność na uderzenia, wytrzymałość na rozciąganie, niełatwe pękanie. W przypadku rozpiętości podpór 660 mm obciążenie wynosi 150 kg. Płytki nie pękają i nie uszkadzają się.
3) Odporność na warunki atmosferyczne:
Dzięki dodaniu środka UV anty-UV do materiału, może on naprawdę odgrywać rolę anty-UV. Rozwiązuje problem odporności na warunki atmosferyczne zwykłych tworzyw sztucznych, a żywotność płytek antykorozyjnych jest 3 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych produktów metalowych.
4) Niski poziom hałasu:
Gdy pada deszcz, hałas jest o ponad 30 dB niższy niż w przypadku metalowych paneli dachowych, w tym dachówek ze stali kolorowej. W przypadku deszczu lub złej pogody zakłócenia hałasu i uderzenia mogą zostać zredukowane.
5) Brak rdzy:
Płytki antykorozyjne same w sobie nie rdzewieją, a ich kolor jest jasny i piękny. Zapobiega to problemowi plam rdzy spowodowanych korozją.
ekspozycja produktu


