Rury ze stali nierdzewnej są coraz szerzej stosowane, ze względu na dobrą odporność na korozję odgrywają kluczową rolę w budownictwie inżynieryjnym. W procesie produkcji potrzebujemy solidnego rozwiązania do obróbki rur ze stali nierdzewnej. Głównym celem jest uzyskanie pewnego martenzytu zwiększającego twardość produktów. Przyjrzyjmy się rozwiązaniu obróbki rur ze stali nierdzewnej:
(1) Po obróbce w roztworze, rura jest podgrzewana do temperatury (760±15)°C, a zawartość węgla i pierwiastków stopowych w rurze z austenitycznej stali nierdzewnej 904L ulega zmniejszeniu w wyniku wytrącania się węglika Cr23C6 z rury z austenitycznej stali nierdzewnej 904L przez 90 minut, tak aby temperatura punktu Ms wzrosła do 70°C, a następnie rura jest schładzana do temperatury pokojowej w celu uzyskania struktury martenzytu + α-ferrytu + austenitu resztkowego. Austenit resztkowy uległ rozkładowi w wyniku starzenia w temperaturze 510°C.
(2) Po dostosowaniu do wysokiej temperatury i obróbce kriogenicznej, roztwór najpierw ogrzano do 950°C i utrzymywano w tej temperaturze przez 90 minut. Ze względu na wzrost punktu Ms, po schłodzeniu do temperatury pokojowej uzyskano niewielką ilość martenzytu. Następnie pewną ilość martenzytu można uzyskać poprzez obróbkę w niskiej temperaturze -70°C i utrzymywanie w tej temperaturze przez 8 godzin.
(3) Po obróbce roztworem metodą odkształcania na zimno, martenzyt utworzony przez rurę bezszwową ze stali nierdzewnej 904L jest odkształcany na zimno w temperaturze pokojowej. Ilość martenzytu utworzonego przez rurę bezszwową ze stali nierdzewnej 904L podczas odkształcania na zimno jest związana z wielkością odkształcenia i składem rury ze stali nierdzewnej 904L.
Mamy nadzieję, że powyższe trzy metody są powszechnie stosowanymi metodami obróbki rur ze stali nierdzewnej.
Czas publikacji: 29-01-2023