I-Co to jest stal matrycowa do obróbki na zimno Cr12MoV
Stal matrycowa Cr12MoV produkowana przez Zhongao należy do kategorii wysokoodpornych na zużycie stali narzędziowych do mikroodkształceń, charakteryzujących się wysoką odpornością na zużycie, hartownością, mikroodkształceniami, wysoką stabilnością termiczną, wysoką wytrzymałością na zginanie i innymi właściwościami. Zajmuje drugie miejsce po stali szybkotnącej i jest ważnym materiałem do tłoczenia, spęczania na zimno i innych materiałów. Stal matrycowa Cr12MoV to stal ledeburytowa z węglem i molibdenem o niższej zawartości węgla niż stal Crl2. Dodatki molibdenu i wanadu poprawiają parametry obróbki plastycznej na gorąco, udarność i rozkład węglików w stali. Stal matrycowa Cr12MoV ma niższą zawartość węgla niż stal matrycowa Cr12. Dodatek nowych pierwiastków stopowych poprawia zjawisko nierównomiernego rozłożenia węglików. Ponadto molibden i molibden mogą zmniejszyć segregację węglików i poprawić hartowność. Wanad i wanad pozwalają na rozdrobnienie ziaren i zwiększenie wytrzymałości. Dlatego stal na formy Cr12MoV firmy Zhongao charakteryzuje się wysoką hartownością, a jej przekrój poprzeczny wynosi poniżej 400 mm. Stal ta może być całkowicie zahartowana, zachowując jednocześnie dobrą twardość i odporność na zużycie w temperaturach 300-400°C. Ponadto stal na formy Cr12MoV firmy Zhongao charakteryzuje się lepszą wytrzymałością niż inne materiały tego samego gatunku dostępne na rynku, a ryzyko zmiany objętości podczas hartowania jest znacznie ograniczone. Wysoka odporność na zużycie i dobre właściwości mechaniczne sprawiają, że stal na formy Cr12MoV firmy Jinbaicheng jest bardziej odpowiednia do produkcji form o dużym przekroju poprzecznym i skomplikowanych kształtach, odpornych na duże uderzenia, a także różnych narzędzi do tłoczenia na zimno w ciężkich warunkach pracy, takich jak wykrojniki, okrojniki, walcownie itp. Matryca do głębokiego tłoczenia blach stalowych, piła tarczowa, narzędzia standardowe i pomiarowe, walcownia gwintów itp.
II-Wytyczne dotyczące stosowania stali matrycowej Cr12MoV do obróbki na zimno
① Cr12MoV można stosować do wykonywania złożonych kształtów wypukłych, wklęsłych i wkładanych bloków do form wykrawających o grubości materiału >3 mm. Zaleca się twardość 58-62 HRC przy produkcji form wypukłych i 60-64 HRC przy produkcji form wklęsłych.
② Do produkcji stempli i form wklęsłych, które wymagają dużej odporności na zużycie, zaleca się twardość 60~62 HRC w przypadku stempli i 62~64 HRC w przypadku form wklęsłych.
③ Do produkcji odpornych na zużycie form wklęsłych w formach do głębokiego tłoczenia zaleca się twardość na poziomie 62~64 HRC.
④ Stosowany do produkcji form wypukłych, wklęsłych oraz wkładek blokowych, które wymagają wysokiej odporności na zużycie i skomplikowanych kształtów w formach do gięcia. Zaleca się twardość 60-64 HRC przy produkcji form wypukłych i 60-64 HRC przy produkcji form wklęsłych.
⑤ Do produkcji matryc do wytłaczania na zimno i matryc do części aluminiowych zaleca się twardość matryc wynoszącą 60–62 HRC, a matryc 62–64 HRC.
⑥ Do produkcji form do wytłaczania miedzi na zimno w przypadku form wypukłych i wklęsłych zaleca się stosowanie form o twardości 62~64 HRC.
⑦ Zaleca się, aby formy wklęsłe i wypukłe stosowane do wytłaczania stali na zimno miały twardość 62~64 HRC.
⑧ Blachy ze stali sprężynowej o ułamku masowym 0,65%~0,80%, stosowane do formowania węgla, mają twardość 37~42 HRC, co zapewnia żywotność do 150000 cykli.
⑨ Blachy ze stali sprężynowej o udziale masowym od 0,65% do 0,80%, stosowane do formowania węgla, mają twardość 37-42 HRC, a dzięki dodatkowej obróbce azotowania ich żywotność może sięgać 400000 razy.
III-Obróbka stali matrycowej Cr12MoV do obróbki na zimno:
Specyfikacja zmiękczania formy do wytłaczania na zimno: Zabezpieczyć i ogrzać formę opiłkami żelaza w temperaturze 760-780°C przez 10 godzin, schładzając ją w piecu i uzyskując twardość 196 HBW. Umożliwi to uzyskanie płynnego formowania metodą wytłaczania na zimno.
Specyfikacja zwykłego izotermicznego wyżarzania sferoidyzującego: 850-870 ℃ × 3-4 godziny, schłodzenie w piecu do 740-760 ℃ × 4-5 godzin obróbki izotermicznej, z twardością chłodzenia w powietrzu ≤ 241HBW, gatunkiem węglika eutektycznego ≤ 3, optymalną temperaturą izotermiczną 740-76o ℃ i czasem ≥ 4-5 godzin.
Specyfikacja wyżarzania sferoidyzującego: (860 ± 10) ℃ × 2-4 godziny, chłodzenie w piecu z szybkością chłodzenia 30 ℃/godzinę, (740 ± 10) ° C × 4-6 godzin, powolne chłodzenie do 500-600 ℃ w piecu, chłodzenie powietrzem po rozładowaniu, twardość 207-255HBW.
Ogólne specyfikacje hartowania i odpuszczania: temperatura hartowania 1000–1050 ℃, hartowanie w oleju, twardość 260 HRC, temperatura odpuszczania 160–180, czas odpuszczania 2 godziny lub temperatura odpuszczania 325–375 ° C, odpuszczanie 2–3-krotne.
Niska temperatura hartowania i niska temperatura powrotu: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura odpuszczania wynosi około 200 ℃, odpuszczanie wtórne.
Wysoka temperatura hartowania i powrotu: 1050-1100°C, temperatura odpuszczania wynosi około 520°C, odpuszczanie wtórne. Metoda hartowania wtórnego stosowana do wysokiej temperatury hartowania i recyklingu poprawia twardość, ale ziarna rosną.
Obróbka kriogeniczna: Stal Cr12MoV poddawana jest obróbce kriogenicznej, która może wytrącać wysoce rozproszone, ultradrobne węgliki z hartowanego martenzytu, a następnie te ultradrobne węgliki mogą zostać przekształcone w węgliki po niskotemperaturowym odpuszczaniu w temperaturze 200°C. Martenzyt bez obróbki kriogenicznej wytrąca jedynie niewielką ilość węglików w niektórych obszarach po wypaleniu obwodowym w niskiej temperaturze.
Firma Zhongao stosuje niskotemperaturową metodę chemicznej obróbki cieplnej, która utrzymuje wysoką twardość i odporność na zużycie stali Cr12MoV. Trzy powszechnie stosowane niskotemperaturowe metody chemicznej obróbki cieplnej, a mianowicie azotowanie jonowe, azotonawęglanie gazowe i azotowanie cyjankiem siarki w kąpieli solnej, charakteryzują się znaczną odpornością na uderzenia i przyczepnością, przy czym najlepsze jest azotowanie cyjankiem siarki w kąpieli solnej.
Żywotność matrycy ciągarskiej do naczyń ze stali nierdzewnej Cr12MoV firmy Zhongao po obróbce azotonikarburizacją gazową wynosi ponad 30 000 sztuk, co jest ponad 10-krotnie dłużej niż w przypadku podobnych form poddawanych konwencjonalnemu hartowaniu i odpuszczaniu.
Czas publikacji: 23-05-2024