I-Co to jest stal do obróbki na zimno Cr12MoV
Stal do obróbki na zimno Cr12MoV produkowana przez Zhongao należy do kategorii stali narzędziowych o wysokiej odporności na zużycie i mikroodkształceniach, która charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, hartownością, mikroodkształceniami, wysoką stabilnością termiczną, wysoką wytrzymałością na zginanie i innymi właściwościami. Jest druga po stali szybkotnącej i jest ważnym materiałem do tłoczenia, spęczania na zimno i innych materiałów. Stal do obróbki na zimno Cr12MoV to stal ledeburytowa z węglem i molibdenem o niższej zawartości węgla niż stal Crl2. Molibden i wanad są dodawane w celu poprawy wydajności obróbki na gorąco, udarności i rozkładu węglików w stali. Stal do obróbki na zimno Cr12MoV ma niższą zawartość węgla niż stal do obróbki na zimno Cr12. Dodanie nowych elementów stopowych poprawia zjawisko nierównomiernego węglika. Ponadto molibden i molibden mogą zmniejszyć segregację węglików i poprawić hartowność. Wanad i wanad mogą rafinować ziarna i zwiększać wytrzymałość, dlatego stal formierska Cr12MoV firmy Zhongao ma wysoką hartowność, z przekrojem poniżej 400 mm, który można całkowicie zahartować, i nadal może zachować dobrą twardość i odporność na zużycie w temperaturze 300-400 ℃. Poza tym stal formierska Cr12MoV firmy Zhongao ma lepszą wytrzymałość niż inne materiały tego samego gatunku na rynku ogólnym, a możliwość zmiany objętości podczas hartowania jest znacznie zmniejszona. Dlatego jej wysoka odporność na zużycie i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne sprawiają, że stal formierska Cr12MoV firmy Jinbaicheng jest bardziej odpowiednia do produkcji różnych form o dużym przekroju, złożonym kształcie i wytrzymuje duże uderzenia, a także różne narzędzia do tłoczenia na zimno w ciężkich warunkach pracy, takie jak wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki itp. Głębokie tłoczenie blach stalowych, piła tarczowa, standardowe narzędzia i narzędzia pomiarowe, wykrojnik do walcowania gwintów itp.
II-Wytyczne dotyczące stosowania stali matrycowej do obróbki na zimno Cr12MoV
① Cr12MoV można stosować do tworzenia złożonych kształtów wypukłych, wklęsłych i wkładanych bloków do form wykrawających o grubości materiału >3 mm. Zaleca się twardość 58~62HRC podczas tworzenia form wypukłych i 60~64HRC podczas tworzenia form wklęsłych.
② Do produkcji stempli i form wklęsłych, które wymagają dużej odporności na zużycie, zaleca się twardość 60~62 HRC podczas wykonywania stempla i 62~64 HRC podczas wykonywania formy wklęsłej.
③ Do produkcji odpornych na zużycie form wklęsłych w formach do głębokiego tłoczenia zaleca się twardość na poziomie 62~64 HRC.
④ Stosowany do produkcji form wypukłych, form wklęsłych i bloków wkładanych, które wymagają wysokiej odporności na zużycie i skomplikowanych kształtów w formach do gięcia. Zaleca się twardość 60-64HRC podczas produkcji form wypukłych i 60-64HRC podczas produkcji form wklęsłych.
⑤ Do produkcji matryc do wytłaczania na zimno i matryc do części aluminiowych zaleca się twardość 60–62 HRC podczas produkcji matryc oraz 62–64 HRC podczas produkcji matryc.
⑥ Zaleca się stosowanie form wypukłych i wklęsłych do produkcji form do wytłaczania miedzi na zimno, w przypadku których stosuje się twardość 62~64 HRC.
⑦ Zaleca się, aby formy wklęsłe i wypukłe używane do wytłaczania stali na zimno miały twardość 62~64 HRC.
⑧ Blachy ze stali sprężynowej o ułamku masowym 0,65%~0,80%, stosowane do formowania węgla, mają twardość 37~42 HRC, co zapewnia żywotność do 150000 cykli.
⑨ Blachy ze stali sprężynowej o ułamku masowym od 0,65% do 0,80%, stosowane do formowania węgla, mają twardość 37-42 HRC, a dzięki dodatkowej obróbce azotowania ich żywotność może sięgać 400000 razy.
III-Obróbka stali matrycowej do obróbki na zimno Cr12MoV:
Specyfikacja zmiękczania formy do wytłaczania na zimno: Zabezpieczyć i ogrzać formę opiłkami żelaza w temperaturze 760-780 ℃ przez 10 godzin, z chłodzeniem w piecu i twardością 196HBW. Formowanie metodą wytłaczania na zimno można uzyskać bezproblemowo.
Specyfikacja dla zwykłego izotermicznego wyżarzania sferoidyzującego: 850-870 ℃ przez 3-4 godziny, chłodzenie w piecu do 740-760 ℃ przez 4-5 godzin obróbki izotermicznej, z twardością chłodzenia w powietrzu ≤ 241HBW, stopniem węglika eutektycznego ≤ 3, optymalną temperaturą izotermiczną 740-76o ℃ i czasem ≥ 4-5 godzin.
Specyfikacja wyżarzania sferoidyzującego: (860 ± 10) ℃ × 2-4 godziny, chłodzenie w piecu z szybkością chłodzenia 30 ℃/godzinę, (740 ± 10) °C × 4-6 godzin, powolne chłodzenie do 500-600 ℃ w piecu, chłodzenie powietrzem po rozładowaniu, twardość 207-255HBW.
Ogólne specyfikacje hartowania i odpuszczania: temperatura hartowania 1000-1050 ℃, hartowanie olejowe lub hartowanie, twardość 260 HRC, temperatura odpuszczania 160-180, czas odpuszczania 2 godziny lub temperatura odpuszczania 325-375 °C, odpuszczanie 2-3-krotne.
Niska temperatura hartowania i niska temperatura powrotu: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura odpuszczania wynosi około 200 ℃, odpuszczanie wtórne.
Wysoka hartowanie i wysoka temperatura powrotu: 1050-1100 ℃, temperatura odpuszczania wynosi około 520 ℃, hartowanie wtórne. Metoda hartowania wtórnego stosowana do wysokiej hartowania i wysokiej recyklingu poprawia twardość, ale ziarna będą rosły.
Obróbka kriogeniczna: Stal Cr12MoV jest poddawana obróbce kriogenicznej, która może wytrącać wysoce rozproszone ultradrobne węgliki z hartowanego martenzytu, a następnie te ultradrobne węgliki mogą zostać przekształcone w węgliki po odpuszczaniu w niskiej temperaturze 200 ℃. Martenzyt bez obróbki kriogenicznej wytrąca jedynie niewielką ilość węglików w niektórych obszarach lokalnych po niskotemperaturowym ogniu obwodowym.
zhongao stosuje metodę chemicznej obróbki cieplnej w niskiej temperaturze, która utrzymuje wysoką twardość i odporność na zużycie stali Cr12MoV. Trzy powszechnie stosowane warstwy chemicznej obróbki cieplnej w niskiej temperaturze, mianowicie azotowanie jonowe, azotowanie gazowe i współazotowanie w kąpieli solnej cyjankiem siarki, mają znaczną odporność na uderzenia i przyczepność, przy czym współazotowanie w kąpieli solnej cyjankiem siarki jest najlepsze.
Żywotność matrycy ciągarskiej do naczyń ze stali nierdzewnej Cr12MoV firmy Zhongao po obróbce azotowaniem gazowym wynosi ponad 30 000 sztuk, co jest ponad 10-krotnie dłużej niż w przypadku podobnych form poddawanych konwencjonalnemu hartowaniu i odpuszczaniu.
Czas publikacji: 23-05-2024