Rury spawane
Opis produktu
Rury spawane, znane również jako rury stalowe ze szwem, powstają poprzez walcowanie blach lub taśm stalowych w kształt rur, a następnie spawanie połączeń. Obok rur bezszwowych, stanowią one jedną z dwóch głównych kategorii rur stalowych. Ich głównymi cechami są prostota produkcji, niski koszt i szeroki zakres specyfikacji.
I. Klasyfikacja rdzenia: Klasyfikacja według procesu spawania
Różne procesy spawania decydują o wydajności spawanych rur. Wyróżnia się trzy główne rodzaje:
• Rura spawana wzdłużnie (ERW): Po zwinięciu taśmy stalowej w okrągły lub kwadratowy przekrój poprzeczny, wzdłuż rury wykonuje się spaw. Zapewnia to wysoką wydajność produkcji i niskie koszty, dzięki czemu nadaje się do transportu płynów pod niskim ciśnieniem (takich jak woda i gaz) oraz do zastosowań w konstrukcjach nośnych. Typowe specyfikacje obejmują małe i średnie średnice (typowo ≤630 mm).
• Rura spawana spiralnie (SSAW): Taśma stalowa jest walcowana w kierunku spiralnym, a szew jest jednocześnie spawany, tworząc spoinę spiralną. Spoina jest bardziej równomiernie naprężona, zapewniając lepszą wytrzymałość na rozciąganie i zginanie w porównaniu z rurami spawanymi szwem prostym. Umożliwia to produkcję rur o dużej średnicy (do 3000 mm) i jest stosowana głównie do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem (np. rurociągi naftowe i gazowe) oraz do miejskich rur drenażowych.
• Rura spawana ze stali nierdzewnej: Wykonana z blachy/pasków ze stali nierdzewnej, spawanych metodami takimi jak TIG (spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych) i MIG (spawanie łukowe elektrodą metalową). Posiada odporność na korozję i wysokie temperatury stali nierdzewnej i nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej jakości materiałów, takich jak przetwórstwo żywności, przemysł chemiczny i urządzenia medyczne. Jest powszechnie stosowana w precyzyjnych rurach o małej i średniej średnicy.
II. Główne zalety
1. Niskie koszty i wysoka produkcja: W porównaniu z rurami bezszwowymi (które wymagają skomplikowanych procesów, takich jak przebijanie i walcowanie), rury spawane oferują wysokie wykorzystanie surowców i krótszy proces produkcji. Koszty są zazwyczaj o 20–50% niższe przy tych samych parametrach. Ponadto, rury spawane można produkować partiami i w sposób ciągły, aby sprostać dużemu zapotrzebowaniu.
2. Elastyczne specyfikacje: Rury o różnych średnicach (od kilku milimetrów do kilku metrów), grubościach ścianek i przekrojach (okrągłe, kwadratowe i prostokątne) mogą być produkowane na zamówienie, aby sprostać indywidualnym potrzebom różnych zastosowań, w tym w budownictwie i przemyśle.
3. Łatwe przetwarzanie: Jednolity materiał i stabilne spoiny ułatwiają późniejsze cięcie, wiercenie, gięcie i inne operacje przetwarzania, gwarantując wygodną instalację.
III. Główne obszary zastosowań
• Przemysł budowlany: stosowany w rurach doprowadzających wodę i odprowadzających wodę, rurach przeciwpożarowych, wspornikach konstrukcji stalowych (takich jak rusztowania i słupki ścian osłonowych), ramach drzwi i okien (prostokątne rury spawane) itp.
• Sektor przemysłowy: Stosowane jako rury do przesyłu płynów pod niskim ciśnieniem (woda, sprężone powietrze, para), rury podtrzymujące urządzenia, barierki ochronne w warsztatach itp.; rury spiralnie spawane o dużej średnicy są stosowane w dalekosiężnych rurociągach do przesyłu ropy naftowej i gazu ziemnego.
• Sektor komunalny: stosowany w miejskich rurach odwadniających, sieciach gazociągów (średniego i niskiego ciśnienia), słupach oświetleniowych, barierach drogowych itp.
• Życie codzienne: Małe rury spawane (np. rury ze stali nierdzewnej) są stosowane w uchwytach meblowych i przewodach kuchennych (np. w rurach wylotowych okapów kuchennych).
Wyświetlacz produktu











